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保温螺旋钢管的焊缝处理

作者: 发布于:2019/1/24 11:50:02 点击量:

保温螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐步卷起,构成有开口空隙的圆形管坯,调整揉捏辊的压下量,使焊缝空隙操控在1~3mm,并使焊口两头齐平。如空隙过大,则构成附近效应削减,涡流热量缺乏,焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。

如空隙过小则构成附近效应增大,焊接热量过大,构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏、滚压后构成深坑,影响焊缝外表质量。将管坯的两个边际加热到焊接温度后,在揉捏辊的揉捏下,构成一起的金属晶粒相互浸透、结晶,终究构成结实的焊缝。

保温螺旋钢管若揉捏力过小,构成一起晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会发生开裂;假如揉捏力过大,将会使熔融状况的金属被挤出焊缝,不光降低了焊缝强度,并且会发生很多的表里毛刺,乃至构成焊接搭缝等缺点。

工艺特色保温螺旋钢管首要工艺特色:成型过程中,钢板变形均匀,剩余应力小,外表不发生划伤。加工的保温螺旋钢管在直径和壁厚的尺度标准规模上有更大的灵活性,尤其在出产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势,可满意用户在保温螺旋钢管标准方面更多的要求。

选用先进的双面埋弧焊的工艺,可在最佳方位完成焊接,不易呈现错边、焊偏和未焊透等缺点,简单操控焊接质量。对保温螺旋钢管进行100百分之的质量检查,使保温螺旋钢管出产的全过程均在有用的检测、监控之下,有用地确保了产品质量。整条出产线的悉数设备具有与计算机数据收集体系联网的功用,完成数据即时传输,由中央操控室对出产过程中的技术参数。


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