采购高性价比热镀锌螺旋钢管、厚壁螺旋钢管、薄壁螺旋钢管、国标非标螺旋钢管厂家价格、防腐大小口径螺旋钢管定做,就来螺旋钢管生产销售厂家!
定制咨询热线
您的位置:首页 > 螺旋钢管新闻中心螺旋钢管新闻中心

桩用螺旋钢管的技术要求与质量检验焊缝焊接工艺

作者: 发布于:2019/1/24 11:50:02 点击量:

根据SY/T5037《桩用螺旋钢管》标准的规定,桩用螺旋钢管的公称直径为150mm-3220mm,公称壁厚为5-30mm,桩用螺旋钢管的长度通常为12米,可按定尺或倍尺长度出厂。桩用螺旋钢管表面质量应光滑,不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。桩用螺旋钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

桩用螺旋钢管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验,并要达到标准规定的要求。桩用螺旋钢管应能承受一定的内压力,必要时进行2.5Mpa压力试验,保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。涡流探伤按GB7735《桩用螺旋钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上,探伤与焊缝保持3~5mm距离,靠桩用螺旋钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查,探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选,达到探伤的目的。

焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除。清除方法是在机架上固定刀具,靠桩用螺旋钢管的快速运动,将焊疤刮平。桩用螺旋钢管内部的毛刺一般不清除。

工艺举例

现以焊制φ32×2mm桩用螺旋钢管为例,简述其工艺参数:

带钢规格:2×98mm带宽按中径展开加少量成型余量

钢材材质:Q235A

输入励磁电压:150V励磁电流:1.5A频率:50Hz

输出直流电压:11.5kV直流电流:4A频率:120000Hz

焊接速度:50米/分钟

参数调节:根据焊接线能量的变化及时调节输出电压和焊接速度。参数固定后一般不用调整。

探伤后的桩用螺旋钢管用飞锯按规定长度切断,经翻转架下线。桩用螺旋钢管两端应平头倒角,打印标记,成品管用六角形捆扎包装后出厂。

桩用螺旋钢管的主要加工方法有:

焊缝间隙的控制

将带钢送入桩用螺旋钢管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。

焊接温度控制

焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。

锻造钢材:利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

挤压:是钢材将金属放在密闭的挤压简内,一端施加压力,使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法,多用于生产有色金属材钢材。

轧制:将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。

拉拨钢材:是将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。

激励频率公式为:

f=1/[2π(CL)1/2]...(1)

式中:f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/电流

高频感应圈位置的调控

高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。

上式可知,激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比,只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小,从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。

当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。

挤压力的控制

管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。

阻抗器是一个或一组桩用螺旋钢管专用磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于桩用螺旋钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换。


本文链接:http://www.toczglm.com/content/?367.html

上一篇:保温螺旋钢管的焊缝处理

下一篇:大口径打桩用螺旋钢管焊缝内部的无损检测